Pamatmateriāls sastāv no polistirola (PS); pirms ražošanas parasti tiek pievienota noteikta daļa rūdīšanas līdzekļu, pildvielu un stabilizatoru, lai uzlabotu materiāla triecienizturību, karstumizturību un apstrādes īpašības. Sajaukšanas sistēma tiek izmantota, lai rūpīgi sajauktu šīs dažādās izejvielas, tādējādi nodrošinot stabilu un konsekventu darbību turpmākā ekstrūzijas procesa laikā.
Formēšanas stadija ir galvenais posms PS grīdlīstes ražošanā. Sajauktās izejvielas nonāk ekstrūderā, kur tās tiek izkausētas un plastificētas augstās temperatūrā{1}}karsēšanas apstākļos, pirms tiek izspiestas caur īpašas formas presformu, veidojot nepārtrauktu profilu. Pēc tam materiāls tiek ātri sacietēts, izmantojot formēšanas un dzesēšanas ierīci-, piemēram, ūdens tvertni vai dzesēšanas rullīšus-, lai izveidotu pusgatavu grīdlīstes ar standarta šķērsgriezumu-, savukārt vilces mehānisms saglabā izmēru stabilitāti.
Pēdējais posms ietver virsmas apstrādi un apdari. Pēc formēšanas procesa PS grīdlīstes tiek apstrādātas atbilstoši īpašām dizaina prasībām,{1}}piemēram, koka-graudu siltuma pārneses apdruka, laminēšana vai smidzināšanas pārklājums-, lai uzlabotu gan dekoratīvo pievilcību, gan nodilumizturību. Pēc tam dēļi tiek pakļauti tādiem procesiem kā precīza griešana, kvalitātes pārbaude un iepakošana, lai nodrošinātu izmēru precizitāti, virsmas kvalitāti un vizuālo konsekvenci, galu galā iegūstot gatavo produktu, kas ir gatavs būvniecībai un uzstādīšanai.
